鋼水凝固期間，溶液中氧和碳反應(yīng)會生成一氧化碳，可以造成氣泡。氧在鋼中主要以Feo、Mno、Sio2、Al2o3等夾雜形式存在，使鋼的強(qiáng)度、塑性降低。尤其是對疲勞強(qiáng)度、沖擊韌性等有嚴(yán)重影響。氧在鋼中是有害元素。它是在煉鋼過程中自然進(jìn)入鋼中的，盡管在煉鋼末期要加入錳、硅、鐵和鋁進(jìn)行脫氧，但不可能除盡。氧會使硅鋼中鐵損增大，磁導(dǎo)率及磁感強(qiáng)度減弱，磁時效作用加劇。所以為了控制鋼鐵中氧氮?dú)涞仍氐暮?，我們一般會采用一些分析方法或者分析儀器對這些元素進(jìn)行檢測以便控制這些元素含量對鋼鐵性能的影響。
氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。有些牌號的不銹鋼，適當(dāng)增加N的含量，可以減少Cr的使用量，可以有效降低成本。
氫是一般鋼中最有害的元素，鋼中溶有氫會引起鋼的氫脆、白點(diǎn)等缺陷。氫與氧、氮一樣，在固態(tài)鋼中溶解度極小，在高溫時溶入鋼液，冷卻時來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細(xì)微氣孔，使鋼的塑性、韌度和疲勞強(qiáng)度急劇降低，嚴(yán)重時會造成裂紋、脆斷?！皻浯唷敝饕霈F(xiàn)在馬氏體鋼中，在鐵氧體鋼中不十分突出，一般與硬度和含碳量一起增加。
另一方面，H能提高鋼的磁導(dǎo)率，但也會使矯頑力和鐵損增加（加H后矯頑力可增大0.5～2倍）。