一、爐前原料分析方法：
???爐前分析常規(guī)的儀器-直讀光譜儀
???直讀光譜儀以其快速、精確、穩(wěn)定可靠性，使之成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬產(chǎn)品的必備工具。滿足鋼鐵及有色金屬工業(yè)研發(fā)、工藝控制、進(jìn)料檢驗(yàn)、產(chǎn)品分選多方面要求。
???無錫創(chuàng)想分析儀器有限公司提供鑄造爐前分析的整套解決方案，創(chuàng)想儀器是一家具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技上市公司，公司主營系列直讀光譜儀、系列手持式光譜儀、系列高頻紅外碳硫分析儀、系列X熒光光譜儀等實(shí)驗(yàn)室分析儀器。
直讀光譜儀
二、鑄造中元素對材料的影響：
? ? ?1、鑄鐵的基本元素為：碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)五大元素。五大元素對鑄鐵組織性能的影響：
2）硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化元素，但硅量過高，易使石墨粗大，力學(xué)性能降低，?若含硅量過低;則易出現(xiàn)麻口或白口組織。
1）碳本身就是構(gòu)成石墨的元素，在鑄鐵中是促進(jìn)?石墨化元素。但碳量過高，力學(xué)性能降低。
4）錳在鑄鐵中首先表現(xiàn)出抵消硫的一些有害作用上，因此鑄鐵中含有適量的?錳是有益的。通常錳的含量應(yīng)控制在?06-1.2%范圍內(nèi)。
3）硫在鑄鐵中是有害元素，它以?FeS?的形式完全溶解于鐵液中，并能降低碳 在鐵中的溶解度。此外，硫在鑄鐵中還能惡化鑄鐵的鑄造性能，當(dāng)鐵液中存在有大 量硫化物時(shí)，就會降低鐵液的流動性，補(bǔ)縮性能差，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。因此， 在灰鑄鐵中一般將含硫量限制在?0.1-0.12%以下。
元素周期表
5）磷能增加鐵水的流動性和提高鑄鐵的耐磨性，即鑄鐵的硬度隨著含磷量的增?加而增高，韌性則降低。因此，普通灰鑄鐵中一般將含磷量限制在?0.3%以下。磷對 鑄鐵的石墨化影響不大。?
? ? ? ? ? ?2、碳鋼的基本元素有：碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)五大元素。鑄造碳鋼是熔模鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的材料。碳鋼的主要元素是碳，其含量為?0.12-0.62%。改變含碳量可在很大程度上改變鋼的機(jī)械性能。此外，鋼中含有硅、 錳、磷、硫四大元素，硅、錳有脫氧和去硫作用，但且含量變化不大，對性能的影 響也不大。磷、硫在鋼中均為有害元素，并在不同質(zhì)量要求的鋼中均有一定的限制。 磷和硫在鋼中含量越少越好。三、?爐料及鐵合金必須符合要求的化學(xué)成分。根據(jù)合金牌號、技術(shù)要求，確定控制化學(xué)成分及元素在熔化時(shí)燒損，計(jì)算爐料?各元素量，爐料中各元素的含量應(yīng)比確定的量高即包括燒損量。所以在爐前控制原料的化學(xué)成分是必要的。
鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
鑄造
三、?爐料及鐵合金必須符合要求的化學(xué)成分。根據(jù)合金牌號、技術(shù)要求，確定控制化學(xué)成分及元素在熔化時(shí)燒損，計(jì)算爐料?各元素量，爐料中各元素的含量應(yīng)比確定的量高即包括燒損量。所以在爐前控制原料的化學(xué)成分是必要的。
鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
以上就是關(guān)于直讀光譜儀之鑄造爐前分析儀的作用。
